中、细碎破碎机的基础知识

用于中、细碎的破碎机的种类较多，颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机、高压辊磨机等均可作中、细碎破碎机。

1．中、细碎弹簧型圆锥破碎机

图2—7是弹簧型圆锥破碎机(conecrusher)的结构。

中、细碎破碎机的规格用可动锥底部直径d表示。中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相似，但结构上还是有区别的，主要区别是：

(1)旋回破碎机的两个圆锥形状都是急倾斜的，可动锥是正立截头圆锥，固定锥是倒立截头圆锥，这主要是为了增大给料口。中、细碎圆锥破碎机的两个圆锥均为缓倾斜正立截头圆锥，且两锥体之间具有一定长度的平行碎料区(平行带)，这是为了控制产品粒度。因为中、细碎破碎机的设计是以破碎产品质量和生产能力作为首要因素考虑的。

(2)旋回破碎机的可动锥悬挂在机器上部的横梁上，中、细碎圆锥破碎机的可动锥支承在下部的球面轴承上。

(3)旋回破碎机采用干式防尘装置，中、细碎圆锥破碎机采用水封防尘装置。

(4)旋回破碎机利用可动锥的上升或下降调整排料口的大小，中、细碎圆锥破碎机则通过调节固定锥(调节环)的高度位置来实现排料口宽度的调整。

依据排料口调整装置和保险装置方式不同，中、细碎圆锥破碎机分为弹簧型和液压型圆锥破碎机。弹簧型圆锥破碎机的工作机构是由带锰钢衬板的可动锥和固定锥组成。可动锥压装在主轴15上，主轴一端插入偏心轴套的锥形孔内，当偏心轴套转动时就带动可动锥作旋摆运动。为了保证可动锥作旋回运动的要求，可动锥的下部表面要做成球面，并支承在球面轴承上，可动锥体和主轴的全部质量都由球面轴承和机架承受。

该机的保险装置就是装设在机架周围的弹簧，当大铁块等非破碎物料进入破碎腔时，支承在弹簧上的支承环和调整环被迫向上抬起而压缩弹簧，从而增大可动锥与固定锥之间的距离，增大排料口，排出非破碎物，避免机件损坏。然后在弹簧的弹力作用下，支承环和调整环迅速恢复原位，重新进行破碎。

中、细碎圆锥破碎机依破碎腔形式分为：标准型(中碎用)、中间型(中、细碎用)和短头型(细碎用)三种。其中以标准型和短头型应用最广泛。它们的主要区别在于破碎腔的剖面形状和平行带的长度不同，见图2—8。标准型的动锥倾斜较陡，平行带短；短头型的动锥倾斜较缓，平行带较长，中间型介于二者之间。

2．中、细碎液压型圆锥破碎机

液压圆锥破碎机有单缸式和多缸式两种。单缸式结构简单，应用广泛。图2—9所示是单缸液压圆锥破碎机。它是在主轴下面设有一个液压缸，升降动锥即可调节排料口大小。铁块等非破碎物通过破碎腔时，液缸放油，起到保险作用。

液压圆锥破碎机的调整装置和锁紧机构，实际上都是固定锥的一部分，主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧油缸等组成。其中调整环和支承环则构成排料口尺寸的调整装置。支承环安装在机架上部，并借助于破碎机周围的弹簧和机架贴紧。支承环上部装有锁紧油缸和活塞，支承环与调整环的接触面处均刻有锯齿形螺纹。两对拨爪和一对推动油缸分别装在支承环上。破碎机工作时，高压油通人锁紧缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调整排料口时，需将锁紧缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后*纵液压系统，使推动缸动作，带动调整环向左或向右转动，使固定锥上升或下降，实现排料口的调整。

图2—10是多缸液压圆锥破碎机，机架周围的液压缸，可调节排料口大小，同时当铁块等非破碎物通过破碎腔时，液缸放油，起到保险作用。

在矿物加工工程领域，“多碎少磨”的原则受到较大重视。近年来，各种产品粒度小于10mm的液压圆锥破碎机在细碎作业中获得了推广应用。

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